秦皇岛港实现“中转站”到“加工厂”的转变

　　今年5月，秦皇岛港为客户“减负”，全面取消配煤服务费，并启用一系列配套技术，吸引了大批客户。港口实现了由“中转站”向“加工厂”的转变，成为新的利润增长点。截至10月12日，秦皇岛港完成配煤量3500多万吨，较第一季度配煤业务量翻了一番。

　　面对当前港口运输严峻形势，秦皇岛港作为国内“北煤南运”的主枢纽港，以优质服务、效率提升和科技智能化为突破口，不断探索、创新煤炭运输工艺流程，先后成功研发煤三期半自动化配煤系统、煤四期精细化配煤系统、煤五期自动化配煤系统以及分层混装配煤工艺、分舱单装配煤工艺、双取料机配煤工艺等一系列配套技术，为科学精准配煤提供了坚实的技术保障。

　　秦皇岛港工作人员介绍，与以往人工手动配煤作业相比，配煤系统最大程度地减少了人为因素影响。通过对现场设备的自动化控制，实现了作业时煤流同时汇合、同时结束，全程煤流按客户要求比例混合。

　　为进一步优化服务，秦皇岛港细化生产作业环节与配煤业务服务相融合，切实保障配煤作业质量。科学梳理配煤流程及设备设施，保障规定时间内自行启动，准确掌握皮带秤精度，进行BQ、BM、BJ皮带秤调零，在轨道衡故障或误差超过0.5%，电子皮带秤故障或误差超过2%时，停止进行配煤作业。严格按照四层取料标准取料，加强中控人员与取料司机的沟通联系，控制配煤总流量，实时监控取料机瞬时流量，出现超标情况及时进行纠正，避免煤流量比例偏差和交接班配煤不均匀现象。按需求同步调进常态化配煤煤种，调整专用垛位，减少异线配煤，细化生产推演，合理安排靠泊顺序，最大程度减少流程冲突，有效保证配煤服务的效率与质量。同时，制定了配煤控制程序操作规程和作业指导书，对司机、中控员等相关人员进行系统应用培训，加强相关人员考核，确保配煤服务按制度规范进行。

　　秦皇岛港通过对不同硫份、不同热值煤炭的科学精细配比服务，满足了客户多样化需求，减少了客户采购成本，提高了煤炭资源利用率，有效保证了大气环境质量。