仓库作业概述

（一）仓库作业流程
　　仓库的技术作业过程，大体上可分为收货→保管→发货三个阶段。按其作业顺序可具体分为：物资提运（或接运）、卸车、搬运、检验、入库、保管保养、备货、包装、出库集中、装车、发运等作业环节。按其作业性质可归纳为：货物检验、保管保养、装卸搬运、流通加工、包装和运输等内容。上述作业阶段或作业环节，相互联系相互制约，形成一个完整的仓储作业系统。
　　科学技术的不断发展，促使仓库机能也不断发展和完善。仓库在各个领域的作用越来越重要。"仓库"和"保管"的含义也正在逐步改变，从而对仓库管理提出了更高的要求：根据生产和流通的客观规律，合理的地组织各种物料的储存；准确迅速的组织好产品的入库、出库业务；努力提高仓库的利用率；提高库存物质的保管和养护、维修、配送；确保安全，提高效率；加速周转，提高经济效益。
　　（二）仓库的作业功能
　　仓库的三类最基本的功能，即：
　　一、移动(Movement)
　　移动功能可以进一步分为以下作业功能：
　　1．收货(Receiving)
　　收货作业包括：
　　（1）到达产品卸货、
　　（2）货物外观查验、
　　（3）检查物料的数量和质量是否与货单一致、
　　（4）更新库存记录。
　　2．转运或入库(Transfer or Put-away)
　　转运或入库是将商品移至存储区、专门作业区或发货区的实际移动过程，包括搬运和放在适当的地方。
　　3．订单拣货(Order picking/selection)
　　订单拣货是将一种或多种存储货物取出，按顾客要求整理组合，包括拆包或再包装。订单拣货一般占仓库的近一半作业成本。订单拣货有4种策略，即：
　　（1）摘果式(Discreet picking)。一次将一个订单的所有货物从头到尾拣取。
　　（2）播种式(Batch picking)。先将所有订单所要的同一种货物拣出，在暂存区再按各用户的需求二次分配。
　　（3）分区式(Zone picking)。每个拣货员负责一片存储区内货物的拣货，在一个拣货通道内，先将订单上所要货物中该通道内有的全部拣出，汇集一起后再分配。这是一种分区播种式，但要多个拣货员才能完成拣货任务。
　　（4）波浪式(Wave picking)。按照某种特征将要发货的订单分组，如同一承运商的所有订单为一组，一次完成这一组订单，下一波再拣选另一组的。
　　4．直接转运(Cross docking)
　　也称越库，它无需存储，直接将刚收到的货物经适当的分类整理转运到发货站台。它减少了作业时间和成本，并提高顾客服务水平，例如美国1995年统计约有75%的食品仓库和配送中心将来自供应商的产品直接转运到零售食品店。
　　5．发货(Shipping)
　　发货作业包括拣选出的产品在发货区暂存，配货整理后搬运到运输车辆内，包括库存记录的调整和发货记录的检查，也包括分类整理和包装作业.
　　二、储存(Storage)
　　存储是商品在等待需求前的实际存放。
　　储存按时间长短分为临时的和持久的。
　　临时储存仅储存基本库存补货所必需的货物数量。具体数量由物流系统的设计、提前期和需求三者综合决定。
　　持久储存是指超过正常补货数量的，即安全库存或缓冲库存。需要持久储存的条件常有季节性需求、不确定的需求、水果和肉类等保鲜产品、预期购买和数量折扣等。
　　三、信息交换(Information transfer)
　　信息交换总是伴随着仓库的移动和储存功能，仓库作业管理总需要时间性强的精确信息，如库存水平、吞吐量、储位信息、进出货信息、空间利用率等。
　　现在企业越来越依赖于电子数据交换EDI、Internet、条码和RFID等技术所提供的计算机化的信息来提高信息交换的速度和精确率。
　　需要定期盘存，以提高信息的准确性。